是否有现货：	是	认证：	ISO9002
加工定制：	是	品牌：	华宏真空
类型：	真空炉	别名：	真空固溶炉
适用范围：	不锈钢等的真空固溶处理	炉膛最高温度：	1320℃
工作温度：	1300℃	装载量：	600Kg
工作室尺寸：	600x600x900mm	外形尺寸：	8000x6000x5000mm
型号：	CZQ-150	规格：	669
商标：	华弘/huahong	包装：	木箱
产量：	100

3.标准结构及其特点3.1真空炉主机为卧式、单室结构，由压力炉体、炉门、加热室、风冷系统等组成。3.1.1炉体与炉门、电机罩为双壁水冷结构。炉体内、外壁采用优质碳素钢板卷焊而成，一端与炉门法兰焊接，另一端带封头和气冷系统的电机连接法兰焊接，内通冷却水。炉体与炉门之间为双向密封结构，用锁紧圈锁紧，保证了真空炉在负压和高压气冷时的密封。炉体后部带有大功率的风冷电机，冷却电机为水冷电机。3.1.2加热室（炉胆）由隔热层、加热元件、石墨喷管和料台等组成。*隔热层为两层（20mm）石墨软毡和一层（30mm）石墨硬毡组成的复合结构。隔热层被固定在由2mm多孔不锈钢板网和角钢圈组成的加热室框架上。前、后盖装有固定风门。*加热元件采用优质电极石墨管，用陶瓷件绝缘。加热元件沿隔热层内壁圆周方向均匀布置，加热均匀、热损失小；可单独拆卸，且更换方便。*石墨喷管为多列石墨喷管，均匀的沿隔热层内壁圆周方向分布在加热室里。在气淬时强制气体均匀的从石墨喷管喷出，有效的达到均匀淬火。*料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的AL2O3隔条组成。此结构可防止高温时料盘和石墨炉床的粘结。3.1.3气冷系统：在炉体后部有高压叶轮风机、方形多级高效铜-铜换热器（钎焊式）和风管导流装置等组成。气冷时，充入高纯氮气或高纯氩气，在高速叶轮风机的驱动下，气体经过高效率的铜-铜换热器吸进叶轮，经过叶轮换向，通过风管导流装置均匀的从石墨喷管喷向工件，使工件均匀的强制冷却。形成强制高流率循环，实现工件快速气冷。3.2真空系统：由一台HL-150滑阀泵、1台ZJ-600罗茨泵、以及真空阀组成的真空机组和装设在真空管道上的气动碟阀、柔性连接件、电接点压力表、规管及其附属装置。由于装有初级泵和增压泵，并在泵的选择上对容器的容积具有充分的储备，保证了系统迅速的抽空时间。3.3电控系统由可控硅调压器--微处理机组成的温度程序控制、压力控制仪和可编程序控制器（PLC）组成的机械动作程序控制两部分组成，可实现自动化程序控制及手动控制。3.3.1温度控制微处理机型号：欧陆2604数字智能程序段调节器2604系列是英国欧陆公司推出的数字智能程序段回路调节器，精度为0.1级，可设定50条工艺曲线，最大200段，内含多组PID参数，并且具备段或PV对应的区域PID功能，能根据工艺设定的多区域温度范围，自动选择对应的PID参数。偏差等待功能,在高品质的热处理工艺中,可保证进入保温段的加工时间。3.3.2记录仪为无纸记录议KT504型，精度0.2级，测量误差为±0.2FS%。3.3.3测温热电偶装有两套单支铂/铂—铑（10%）瓷管热电偶，一支用于控温，另一支用于记录和超温报警。3.3.4压力控制仪是由炉体上的压力传感器反馈到仪表上，仪表上显示出炉体的压力，从而可在压力显示仪上输入想要淬火的压力。（1bar-6bar）控制精度0.005Kpa。3.3.5可编程序控制器为CP1H，对机械动作进行控制，可实现抽真空、真空阀开闭、加热、气冷的压强等动作的全自动控制。3.3.6控制柜上设有触摸屏，可直观的显示真空炉的工作状态。真空炉有故障的自诊断功能，有水压、超温、过流等声光报警及连锁保护。

型号（Model)	有效区(mm)	装炉量(Kg)	极限真空(Pa)	压升率(pa/h)	最高温度(℃）	气冷压强（bar）
CZQ-80	600x400x400	200	?4x10-1	0.65	1320	6
CZQ-120	700x500x500	300	?4x10-1	0.65	1320	6
CZQ-150	900x600x600	600	?4x10-1	0.65	1320	6
CZQ-200	1200x700x700	800	?4x10-1	0.65	1320	6
CZQ-240	1200x800x800	1200	?4x10-1	0.65	1320	6
CZQ-300	1500x900x900	1500	?4x10-1	0.65	1320	6